FPC片材快速全检


随着新能源、3C等产业的快速发展,各厂商对模切产品的各项质量管控也愈发严格。进入2021年,诸如华为、苹果等终端正逐渐实行对来料缺陷“零容忍”的要求。而为了做到小型化、轻型化,模切产品所用材料又必须选用轻、薄、透明的材质,这显著加大了人工检验的难度。同时,不同于卷材供料,FPC片材往往具有幅面大、各版式产品混排、保护性覆膜影响检测等问题,这又给品检工作带来更高挑战。

FPC片材快速全检

模切物料示例


OCA胶缺陷检测示例
背胶类产品检测示例
钢片类产品检测实例

特点及优势


自研 Pixmile软件平台,有效支撑视觉检测产品快速落地
自研 Pixmile软件平台,有效支撑视觉检测产品快速落地

深植视觉检测行业,自主开发了 Pixmile 软件平台。根据模切等柔性材料行业的产品特点, Pixmile 随着工艺进步不断优化升级,在生产一线经历数千种物料验证,有效支撑工业场景下的视觉检测产品快速落地。

深度定制的智能成像及检测方案
深度定制的智能成像及检测方案

模切柔性片材具有材质多、型号种类多、背景复杂等特点,且换料频繁,需要设备能够做到兼容性高,基于已有硬件配置快速选定成像设置。易视智瞳开发了智能光源模组,可以自动对于不同物料快速生成可用光源配置,助力品检人员快速生成易于检测的成像设置。

客户诉求


客户诉求

模切产品生产领域 TOP 企业,模切产品种类繁多,终端客户要求各种模切产品的尺寸及外观都能够实现全检。而且尺寸的检测精度要达μ级,缺胶等功能性不良要100%检出,否则终端客户如果发现不良会大力罚款。

客户痛点

1、产品尺寸及缺陷检测种类多,人工的检测精度差,导致大量尺寸不良流出,增加客诉

2、人工成本增加,人工全检的效率低下,微小缺陷人眼无法察觉,造成不良品流出,导致客诉

解决方案


特有光源方案

采用特有光源方案能够兼容各种种类的模切产品

检测精度高

采用高分辨率工业相机和镜头,检测精度可以达到±0.03mm,杜绝尺寸及外观不良品流出

正反面检测

采用正反面检测,发现不良品在线打标,减少人工干预,在实现全检的基础上极大地提升了减小效率,降低了人工成本