模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割方式使材料形成特定形状的零配件。但是现在的各类工业产品都相当精细，产品越精细对模切件的精度要求也越来越高，人工成本也越来越高，对精密模切件的检测依靠肉眼检测不足，枯燥的检测严重影响检测的水准速度还特别慢。为此模切检测机‍应运而生，下边我们一块来了解一下。

1.光学筛选系统

随着人们对生产车间质量要求的提高，光学筛选机的走近了生产检验车间在众多使用光学筛选机的用户中必定是有支持光学筛选机，检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上，无需对原有设备进行改造用户可根据生产线的空间和工艺特点灵活选择安装位置。该检测系统采用高分辨线扫CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术，实现了对涂布的涂层质量、涂层尺寸等检测。

2.视觉检测技术

模切行业的标准日新月异，对于精度、稳定性、效率的要求也逐步提高，引用视觉检测技术成为模切设备的必要配置。本系统有效应对高精度工艺复杂的模切产品线，根据产品的尺寸和对模切精度要求，确定视觉系统的相机数量、光学配置、计算机运算能力。利用多台相机进行目标特征的识别定位综合视觉处理技术，确定刀模与待切材料的相对位置自动补偿刀模对产品高速对准进行压切加工。

3.注意事项

‍不同产品因材料厚度、光泽度、透光/反光、变形翘曲差异，需验证不同光源的亮度方向、颜色等组合。安装相机和镜头尽量让其轴心与被测产品表面垂直，若材料被附加装置绷紧尽量减小倾斜程度。安装相机和镜头调试清晰后，进行精密校准标定，标定板用所在客户的二次元测量出准确值标记于标定板上便于长期参照，标定时以实测值为准。

模切检测机‍可以检测各种胶带、泡棉、PET离型膜、离型纸等多种材料组合加工成的模切，因其产品材料特性产品边缘多加工切痕、毛丝、益胶。常规检测难以准确量测、图像测量仪采用自主研发新算法，不仅能快速测量产品尺寸，还能够有效的解决以上难题提高测量精度。